Бутылки из стеклянных трубок имеют цельный, гладкий вид, а также обеспечивают возможность сжимания и контроля дозировки, как в тубе. Производство этих стеклянных контейнеров требует профессиональных методов выдувания стекла.
Производство бутылок из стеклянной трубки
Процесс производства бутылок из стеклянной трубки начинается со сбора расплавленного стекла на конце газовой трубки. Затем вокруг конца трубы зажимается металлическая форма и выдувается, чтобы придать ей форму трубы. Это известно как выдувание пресс-формы.
Стеклодув подает короткую затяжку в расплавленное стекло, чтобы создать воздушный карман, а затем быстро надувает его дальше, чтобы вытолкнуть стекло наружу, внутрь формы. Воздух постоянно продувается для поддержания давления по мере того, как стекло остывает и застывает.
Форма придает бутылке-тюбику базовую форму, включая резьбу и плечо. Когда бутылку из стеклянной трубки вынимают из формы, на одном конце у нее будет узкое отверстие для паяльной трубки.
Следующие этапы включают в себя формирование горлышка тюбика и особенности отделки:
- Резьба и плечо формируются с помощью металлических инструментов и заглаживаются пламенной полировкой.
- К концу газовой трубки прикреплен воронкообразный стержень, который удерживает бутылку с трубкой.
- Затем паяльную трубку раскалывают и шлифуют.
- Горлышко бутылки-тюбика нагревается и формируется с помощью домкратов и блоков для формирования профиля и отделки горлышка.
- Готовое отверстие может иметь непрерывную резьбу, бортик или коническую форму, предназначенную для приема компонентов тубового дозатора.
На протяжении всего производства стекло необходимо постоянно вращать, чтобы поддерживать равномерную толщину и предотвратить провисание. Требуется умелая координация между обдувом, инструментами и нагревом.
Рекомендации по проектированию бутылок-тюбиков
Производственный процесс допускает некоторую гибкость в конструкции тюбика:
- Диаметр может варьироваться от небольших тонких трубок до бутылок большего размера диаметром 1–2 дюйма.
- Толщина стенок контролируется посредством выдувания и формования. Более толстые стенки увеличивают долговечность.
- Профили плеч и шеи имеют форму, обеспечивающую прочность, функциональность и эстетику.
- Длину можно регулировать от компактных трубок диаметром 2–3 дюйма до более 12 дюймов.
- Декоративные цветовые акценты можно добавить, накладывая цветное стекло.
Свойства стеклянных трубок, такие как прозрачность, блеск и непроницаемость, делают их идеальными для многих косметических и фармацевтических продуктов. Внешний вид ручной работы создает премиальную эстетику. Правильная конструкция пресс-формы и прецизионное выдувание стекла имеют решающее значение для обеспечения бездефектного производства.
После формирования бутылки-тубы проходят заключительные этапы, такие как отжиг для укрепления стекла, охлаждение, шлифовка для сглаживания неровных краев и контроль качества. Теперь бутылочка-туба готова к функциональной застежке и стильной упаковке, которая придаст ей неповторимый внешний вид и ощущения. Благодаря умелому мастерству и вниманию к деталям стеклянные тубы придают сжимаемой упаковке ремесленную изысканность.
Время публикации: 25 августа 2023 г.