Стеклянные бутылки-тубы имеют цельный, элегантный вид, а также обладают свойственной тубообразной упаковке гибкостью и контролем дозирования. Производство этих стеклянных контейнеров требует применения передовых технологий стеклодувной техники.
Производство стеклянных трубчатых бутылок
Процесс производства стеклянных трубчатых бутылок начинается со сбора расплавленного стекла на конце паяльной трубки. Затем конец трубки зажимают в металлическую форму и выдувают стекло, придавая ему форму трубки. Этот процесс называется выдувкой.
Стеклодув делает короткий рывок в расплавленное стекло, создавая воздушный карман, а затем быстро раздувает его сильнее, чтобы вытолкнуть стекло наружу, во внутреннюю часть формы. Воздух непрерывно подается для поддержания давления по мере остывания и застывания стекла.
Форма придаёт бутылке-трубке её основную форму, включая резьбу и плечо. После извлечения из формы стеклянная бутылочка-трубка будет иметь на одном конце узкое отверстие для паяльной трубки.
Следующие этапы включают формирование горлышка и горлышка бутылки:
- Резьба и уступ сформированы с помощью металлических инструментов и отполированы методом огневой полировки.
- К концу паяльной трубки прикреплен воронкообразный стержень, который удерживает баллон с трубкой.
- Затем паяльную трубку отламывают и шлифуют.
- Горлышко бутылки-трубы нагревается и формируется с помощью домкратов и блоков для придания формы профилю горлышка и отделки.
- Готовое отверстие может иметь форму непрерывной резьбы, шарика или конуса, предназначенного для установки компонентов дозатора трубок.
На протяжении всего производства стекло необходимо постоянно вращать, чтобы поддерживать равномерную толщину и не допускать провисания. Требуется чёткая координация между выдувом, инструментами и нагревом.
Рекомендации по проектированию туб-бутылок
Производственный процесс допускает некоторую гибкость в конструкции тубы-флакона:
- Диаметр может варьироваться от маленьких тонких трубочек до более крупных бутылок диаметром 1-2 дюйма.
- Толщина стенок контролируется выдувом и формованием. Более толстые стенки повышают прочность.
- Профили плеча и шеи имеют форму, обеспечивающую прочность, функциональность и эстетичность.
- Длину можно регулировать от компактных трубок 2-3 дюйма до более 12 дюймов.
- Декоративные цветовые акценты и переходы можно добавлять, используя слои цветного стекла.
Такие свойства стеклянных трубок, как прозрачность, блеск и герметичность, делают их идеальными для многих косметических и фармацевтических продуктов. Изготовленный вручную вид придает изделиям изысканный вид. Правильная конструкция пресс-формы и точность выдувки стекла имеют решающее значение для достижения бездефектного производства.
После изготовления бутылки-тубы проходят финальные этапы, такие как отжиг для укрепления стекла, охлаждение, шлифовка для сглаживания неровностей и контроль качества. Затем бутылка-туба готова к использованию функциональных крышек и стильной упаковки, придающей бутылке неповторимый вид и ощущение. Благодаря искусному мастерству и вниманию к деталям, стеклянные тубы придают упаковке, которую можно сжимать, изысканность ручной работы.
Время публикации: 25 августа 2023 г.